之前的許多文章都介紹了PET塑料瓶的材料。什么樣的技術(shù)和環(huán)境才能用好的材料更好地生產(chǎn)出好的產(chǎn)品呢?一起看看~
1、輔助機械及模具
輔助機械主要是指保持模具恒溫的設(shè)備。模具恒溫對保持產(chǎn)品的穩(wěn)定性起著重要作用。一般瓶身溫度高,瓶底溫度低。對于冷瓶,底部的冷卻效果決定了分子取向的程度,因此Z好將溫度控制在5-8℃。熱瓶子的底部熱得多。
模具是影響PET瓶吹塑工藝的重要因素。模具形狀的質(zhì)量會降低或增加工藝調(diào)整的難度,例如加強件、過渡區(qū)的弧形和底部的散熱等,都會影響工藝調(diào)整。
2.環(huán)境
生產(chǎn)環(huán)境的質(zhì)量對工藝調(diào)整也有很大的影響,恒溫條件可以保持工藝的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的穩(wěn)定性。PET瓶吹塑一般在室溫、低濕度狀態(tài)下較好。
3.其他要求
壓力瓶應(yīng)滿足壓力測試和壓力測試的要求。應(yīng)力測試是一種內(nèi)部質(zhì)量控制,以防止在填充飲料時PET瓶底部與潤滑劑(堿性)接觸過程中分子鏈降解導(dǎo)致的開裂和泄漏。壓力測試是防止瓶子在填充一定壓力的氣體后爆裂的質(zhì)量控制。為了滿足這兩個需求,中心點的厚度應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)。通常,中心點較薄,應(yīng)力測試良好,耐壓性較差。中心點厚,壓力測試好,壓力測試差。當(dāng)然,應(yīng)力測試的結(jié)果也與中心點周圍過渡區(qū)域的材料積累有很大關(guān)系,應(yīng)根據(jù)實際經(jīng)驗進行調(diào)整。
4.結(jié)論
PET瓶吹塑工藝的調(diào)整是根據(jù)相應(yīng)的材料進行的。如果材料不好,對工藝的要求非??量?,甚至很難吹出合格的瓶子。